天津友发源泰钢铁销售耐磨钢板、42CrMo钢板、20CrMnMo钢板、Q345R钢板、NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM500耐磨板等产品!
1、汽车用钢板
外覆盖件 翼子板、侧围外板、车门外板、发动机罩外板、行李箱盖外板等各暴露部分,因而对表面质量要求高,必须具有抗腐蚀能力;同时应保证强度和刚性的要求,并具有良好的抗凹陷性;再者,要求有良好的成型性,但也应在一定厚度之下,一般使用料厚0.6mm-1.0mm之间的薄板,且使用表面有涂层的镀锌或锌铁合金钢板。由于发动机罩、车门、行李箱盖等外板对刚度和成型性有要求,当前多采用BH烘烤硬化钢、或者DP450双相钢;一般抗拉强度≥300Mpa,n≥0.21;r≥1.3;δ≥34%;屈强比≤0.61,这样也达到减轻车体重量的效果。
内覆盖件 内覆盖件变形复杂,深拉延多,因此对塑性应变比和延伸率要求高,由于变形大,对变形均匀性也要求较高,料厚一般选用0.8mm-1.2mm,n≥0.24;r≥1.5;δ≥42%;屈强比≤0.61,同样也需要具备一定的防腐能力。
功能件 功能件如门柱、门框、横梁、加强梁等,这类零件需要承受一定的载荷甚至冲击,要求有足够的强度和刚度,其中如门柱、窗柱等结构件,抗拉要求在600Mpa,当前多选择双相DP钢、相变诱导塑性TRIP等高强度钢,既要保证有好的成型性,也要保证强度要求,门柱内板强度一般选用300Mpa以上,n≥0.24;r≥1.4;δ≥45%。
加强板类零件 加强板零件一般有三种:1、在一些局部受到集中载荷作用的制件上,增加加强板可分担部分载荷,提高该部位的刚度;2、采用具有吸振功能的钢板作为加强板,以起到减振作用,保证整车安全性;3、另外一些加强板同时也是结构件,需要耐腐蚀功能,如挡泥板、下边梁等,其强度要求也高,要求在300Mpa以上,n≥0.21;r≥1.3;δ≥34%,屈强比小于0.66。
底盘类零件 用于汽车结构件、安全件和加强件,如车轮、保险杠、横梁、纵梁、座椅导轨等零件的,选用DP双相钢,其屈服强度在500MPa~900Mpa,采用热处理得到80%的铁素体和20%的马氏体的晶向结构,具有低屈强比、初始加工硬化诉苦块、无屈服延伸、具有烘烤硬化性能;回弹大,但孔扩性能较差;也可选用TRIP相变诱导塑性钢,组织是铁素体、贝氏体和残余奥氏体,F+B+RA(5%~15%),强度为600MPa~1000MPa,其特点是初始加工硬化指数小于DP钢,但在很长应变范围内仍保持较高的加工硬化指数,因此特别适合于低胀成型。
热轧钢板 低合金高强度钢,利用控轧控冷、细化晶粒和沉淀强化等作用,得到优良的综合力学性能,其屈强比高、回弹大,一般随强度的提高延伸性降低。为提高冷成型性能和焊接性能,钢中的碳含量有降低的趋势,一般用在汽车大梁、横梁、传动轴管和轿车底盘零件等结构件上,一般屈服强大大于550MPa,抗拉强度在600MPa~950MPa,延伸率大于12%,冷弯直径1.5a。
激光拼焊板 90年代后期,国标nm500耐磨钢板现货,激光拼焊板开始应用到车身制造中激光拼焊板能有效地减轻车身质量和提高整车安全性,同时降低制造成本。一般一个车身应用拼焊板至少可以达到20个品种的零件。拼焊板优点是合适的材料用在合适的位置,耐磨400钢板硬度多少,减轻车身的重量,减少汽车零部件的数量,提高原材料的利用率,增强车身的结构功能,能够生产宽体车身,禹会区耐磨,降低汽车制造成本。使用拼焊板可使整车成本平均减少300元;整车重量平均减少19Kg;整车零件数平均减少36个。
为适应汽车对安全、价格、燃油、环境的客观要求,汽车用钢板轻量化、高强度是必然的发展趋势,尽可能大量使用高强度版、拼焊板是未来汽车钢板发展的趋势。
天津友发源泰钢铁主营耐磨钢板、Mn13钢板,Q690D高强板、Q550D高强板、510L高强板、600L高强板、700L高强板等各种高强板产品,用于大型船舶,桥梁,电站设备,机车车辆,起重机械,矿山机械等等。
以优质、高效、节能、环保、低成本为目标,通过钢铁流程结构优化和物质流、能量流、信息流网络集成构建,对涉及高炉-转炉长流程和废钢-电炉短流程的关键界面匹配、二次能源高效转化、低品质余热回收利用、低碳绿色制造工艺、钢铁流程三个功能的价值提升等关键技术进行深度开发。
低碳钢铁制造技术。包括高效节能减排和清洁生产技术、全生命周期能耗和二氧化碳排放评价导向下的生态钢铁材料生产工艺技术、碳俘获与存储(CCS)技术、废钢回收工艺的精细化研究以及非碳冶金技术等。
高效资源开发及综合利用技术。以节能降耗为原则,耐磨500钢板加工性能,面向深部、复杂难采选资源,发展安全高强度采矿技术与特色选矿工艺;强化综合利用与资源循环,发展共伴生组分与尾矿资源的综合利用技术,国内铁矿、锰矿、铬矿、焦煤等资源科学勘探技术,铁矿露天转地下开采和深部开采以及低品位难选矿综合利用技术。
高效、节能、长寿综合冶炼技术。高炉在相当长的时期内仍然是炼铁的主要流程,实现高效、节能、长寿运行十分重要,关键技术包括高效TRT技术、高炉专家系统应用技术、实用高耐火材料生产技术,以及高炉的高顶压、高风温、高富氧、高喷煤、高利用系数和长寿化技术,并积极探索非高炉炼铁技术,突破直接还原(气基、煤基)及熔融还原技术。
高效、低成本洁净钢生产系统技术。包括铁水预处理技术、转炉(电炉)冶炼与高精度终点控制技术、快速-协同的钢水精炼技术、高效恒速的全连铸技术这四项基础支撑型技术,以及优化-简捷的流程网络和动态-有序运行的物流技术这两项集成技术组成。重点是进一步深入研究以多工序“动态-有序”“连续-紧凑”“协同-稳定”运行为核心的洁净钢平台系统技术,实现整个体系更加高效率、低成本运行。深入进行各种铁水预处理工艺和装备的适用性研究及技术经济比较;深入进行二次精炼(包括吹亚)工艺和装备的适用性研究及技术经济比较;大力推进真空精炼装备和技术优化,特别是高效RH精炼技术研究;大力推进连铸工序的高效恒速技术优化研究;在炼钢厂新建或改造的设计过程中,要高度重视平面布置图的合理化研究等。
天津友发源泰钢铁主营耐磨钢板、Mn13钢板,Q690D高强板、Q550D高强板、510L高强板、600L高强板、700L高强板等各种高强板产品,用于大型船舶,桥梁,电站设备,机车车辆,起重机械,矿山机械等等。
30CrMnSiA简介
30CrMnSiA属中碳,强度高,焊接性能较差。30CrMnSiA调质后有很高的强度和足够的韧性,淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴,齿轮,链轮都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性,加工变形微小,炕疲劳性能相当好。用于轴类、活塞类零配件等。用于汽车、飞机各种特殊耐磨零配件等。
二、30CrMnSiA执行标准
国标:GB/T 3077-1988
国军标:GJB2150A-2015
舞钢技术协议:WYJ027-2001
三、30CrMnSiA化学成分
碳 C :0.28-0.34
硅 Si:0.90-1.20
锰 Mn:0.80-1.10
硫 S :允许残余含量≤0.025
磷 P :允许残余含量≤0.025
铬 Cr:0.80-1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.025 四、30CrMnSiA现货规格产品名称规格/mm材质热轧钢板8-1030CrMnSiA热轧钢板10-1230CrMnSiA热轧钢板12-4030CrMnSiA热轧钢板40-6030CrMnSiA热轧钢板60-10030CrMnSiA五、30CrMnSiA力学性能
抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)
屈服强度σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥10
断面收缩率ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥39
冲击韧性值αkv (J/cm2):≥49(5)
硬度 :≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火880℃,油冷;回火540℃,水冷、油冷。
六、30CrMnSiA交货状态
30CrMnSiA基本上以正火交货状态。它强度高,但属中碳调质钢,具有较大的淬透性,因此焊接性能很差。
30CrMnSiA调质后有很高的强度和足够的韧性,淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴,齿轮,链轮都可以。
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